Портально-фрезерный станок с ЧПУ
ПФС-1320Ф3
Мощность - 22 кВт, обороты шпинделя - 10-6000 об/мин, рабочий стол - 2000х1300 мм, перемещение по оси-X - 2000 мм, перемещение по оси-Y - 1500 мм, перемещение по оси-Z - 800 мм, Fanuc 0i MF, ШВП по осям X/Y/Z, авто. смена инструмента, ускоренная подача по осям X/Y/Z.
Преимущества портального фрезерного станка с ЧПУ ПФС-2030Ф3:
- Станина, колонны, балки обладают высокой жесткостью и высокой стабильностью конструкции.
- Прецизионный, шлифовальный рабочий стол. По оси - Х рабочий рабочий стол перемещается по трём направляющим. Двери для подачи заготовки шире на 300 мм, чем рабочий стол.
- Перемещение по оси – X / Y осуществляются по линейным направляющим с подшипниками скольжения с высокой грузоподъемностью. Низкий коэффициент трения, высокая точность.
- Двухконтурная система безопасности от столкновения.
- Самая высокая скорость подача в своем классе, что повышает эффективность работы.
- Двухступенчатый плавная смена скорости вращения шпинделя. Максимальное число оборотов шпинделя – 6000 об/мин.
- Множество дополнительных вариантов головок шпинделя и приборов автоматического измерения длины инструмента.
- Специально разработанная система контроля температуры шпинделя и коробки передач для обеспечения точности и продолжительной высокой скорости вращения шпинделя.
- Трёхуровневая система безопасности замедления подачи.
- Трех-осевая система с обратной связью с замкнутым контуром.
- Расстояние от направляющей плоскости до центра шпинделя 200 - 1000 мм, перемещение оси - Z составляет 800 мм.
- Проходная ширина между колоннами составляет 1500 мм.
- Автоматическая система смены инструмента с защитой от столкновения, емкость магазина 24, 32, 60 инструментов. Опционально можно приобрести магазин со сменщиком инструмента типа «рука».
- Специально разработанная, централизованная, автоматическая система смазки. Смазочное масло автоматически отделяется от охлаждающей эмульсии.
- Система подачи охлаждающий жидкости в зону обработки (включая насос и резервуар для хранения).
- Электрический шкаф с полностью изолированной системой рециркуляции тепла. Внутреннее оснащение основана на немецких стандартах промышленной безопасности.
- Двухсторонний конвейер для металлических отходов производства.
- Педаль переключатель с автоматической разблокировкой (рабочая сторона).
- Выносной пульт управления рабочим процессом.
- LED освещение зоны обработки.
- Порт RS-232.
- Набор технических руководств:
- План-чертеж фундамента.
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка.
- Руководство по эксплуатации программы ЧПУ.
- Руководство по техническому обслуживанию и обслуживанию ЧПУ.
- Техническое руководство по ремонту:
- Электрическая схема.
- Таблица параметров и диаграмма лестницы.
- Протокол испытаний.
- Деталировка.
- Силовой трансформатор (380В - 220В).
- Пистолет для обдува и очистки рабочей зоны.
- Рабочая панель управления производственным процессом с цветным жидкокристаллическим дисплеем 10.4 дюймов.
- Комплексный подход к обеспечение качества (ISO9001) производственных процессов и обеспечения стабильности работы станка.
Узлы и агрегаты и их производители:
Категория компонента |
Название детали |
Бренд |
Линейные направляющие качения |
Линейная направляющая оси X / Y /Z |
PMI Group (Тайвань) |
Линейная по оси-Z |
Направляющая лента TURCITE |
|
Винт оси - X |
PMI Group (Тайвань) |
|
Винт оси - Y |
PMI Group (Тайвань) |
|
Винт оси - Z |
PMI Group (Тайвань) |
|
Шпиндель |
Шпиндельный подшипник |
NSK (Япония) |
Шпиндель |
ROYAL (Тайвань) |
|
Осевые подшипники X /Y / Z |
Подшипники |
NSK (Япония) |
Система предварительного натяжения винтов |
Предварительно натяжная гайка |
YINSH (Тайвань) |
Система охлаждения |
Насос СОЖ |
STAIRS (Тайвань) |
Система смазки |
|
SHOWA (Япония) |
Пневматическая система |
Электромагнитный клапан |
SMC (Япония) |
FRL |
SMC (Япония) |
|
Бустерный цилиндр |
SUN (Тайвань) |
|
Электрокомпоненты |
ЧПУ контроллер |
FANUC 0I-MF (Япония) |
Сервомотор шпинделя |
FANUC (Япония) |
|
Сервомотор по осям - X / Y / Z |
FANUC (Япония) |
|
Пульт управления |
Yizhi |
|
Трансформатор |
Shunliang (Тайвань) |
|
Релейные модули |
Schneider (Германия) |
|
Кабели проводки |
SHINITE (Тайвань) |
|
Сигнальный светофор |
Songli |
|
Концевой выключатель |
OMRON (Япония) |
|
Инструментальный магазин |
Инструментальный магазин |
Okada (Тайвань) |
Элементы трансмиссии |
Трехходовые соединительные муфты |
NBK (Япония) |
Теплообменник |
Теплообменник |
TNP |
Комплектация станка:
- Контроллер ЧПУ - Fanuc 0i MF (β мотор, tape 1) MDI панель+ 10,4” LCD + AICCII.
- Инструментальный магазин производства Тайвань на 24 инструмента.
- Электро компоненты марки Schneider.
- Автоматическая система смазки.
- Винтовой конвейер для стружки.
- Теплообменник.
- Воздушный пистолет.
- Фундаментные болты и набор инструментов для регулировки уровня.
- Инструмент для обслуживания станка.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
- Декларация соответствия ТР ТС.
Опции:
- Инструментальный магазин 32 инструмента.
- Инструментальный магазин 60 инструмента.
- Чистота оборотов вращения шпинделя – 8000 об/мин.
- Чистота оборотов вращения шпинделя – 10 000 об/мин.
- Чистота оборотов вращения шпинделя – 20 000 об/мин.
- Чистота оборотов вращения шпинделя – 24 000 об/мин.
- Система подачи СОЖ через шпиндель.
- Система подачи СОЖ через инструмент.
- Измерительный инструмент.
- 4-ая поворотная ось.
Технические характеристики:
- Контроллер ЧПУ
- Fanuc 0i MF (β мотор, tape 1) MDI панель+ 10,4” LCD + AICCII
- Язык интерфейса ЧПУ
- Русифицирован
- Напряжение сети, В
- 380
- Общая потребляемая мощность, кВт
- 60
- Мощность шпинделя, кВт
- 22
- Мощность мотора подачи по оси-X, кВт
- 4
- Мощность мотора подачи по оси-Y, кВт
- 4
- Мощность мотора подачи по оси-Z, кВт
- 4
- Скорости вращения шпинделя, об/мин.
- прямой привод / масленое охлаждение 10 - 6000 (опция – 8000 / 10000 / 20000 / 24000)
- Изменение скорости вращения шпинделя
- Автоматическая бесступенчатая смена скорости с двухступенчатой коробкой передач
- Конус шпинделя
- BT50 (DIN69871A – опция)
- Кол-во инструмента в магазине, шт
- 24 (опция – 32/60)
- Макс. диаметр инструмента, мм
- 105
- Макс. диаметр инструмента (без соседнего инструмента), мм
- 200
- Макс. вес инструмента, кг
- 15
- Макс. длина инстумента, мм
- 400
- Расстояние между колоннами, мм
- 1500
- Габариты рабочего стола, мм
- 2000х1300
- Макс. вес детали, кг
- 6000
- Т-пазы рабочего стола (ширина / кол-во / расстояние)
- 28х8х200
- Перемещение рабочего стола по оси-X, мм
- 2000
- Перемещение рабочего стола по оси-Y, мм
- 1500
- Перемещение по оси-Z, мм
- 800
- Мин. расстояние шпиндель-стол, мм
- 200
- Макс. расстояние шпиндель-стол, мм
- 1000
- Скорость подачи режущего инструмента, мм/мин
- 1 – 7 000
- Ускоренная подача по оси-X, мм/мин
- 15 000
- Ускоренная подача по оси-Y, мм/мин
- 15 000
- Ускоренная подача по оси-Z, мм/мин
- 12 000
- Точность позиционирования (стандарт JIS B 6338), мм
- ±0.015
- Точность позиционирования (стандарт VDI 3441), мм
- P ±0,020
- Точность повторяемости (стандарт JIS B 6338), мм
- ±0.005
- Точность повторяемости (стандарт VDI 3441), мм
- Ps ±0,020
- Давление сжатого воздуха, кгс/см2
- 6
- Габариты станка (ДхШхВ), мм
- 6800х4800х4800
- Масса станка, кг
- 19000
